Бетон на гранитном щебне М1000 В80 F400 W20: назначение и область применения
Бетон на граните М1000 В80 F400 W20 – специализированный тяжёлый бетон для узлов и конструкций, работающих с предельными напряжениями, высоким гидростатическим давлением и интенсивными морозными циклами в Можайске. Смесь выпускает бетонный завод «Арис» по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с обязательной картой подбора состава, протоколами лабораторных испытаний и фиксацией параметров каждой партии.
По сути это высокопрочный гранитный бетон с очень низким водоцементным отношением и жёсткими допусками по реологии. Бетон на гранитном щебне М1000 рассчитан на насосную подачу без расслаивания, стабильный П-класс на всём плече транспортировки и воспроизводимые показатели B/W/F при соблюдении регламентов бетонирования.
Технические характеристики и расчётные показатели
- Класс/марка: В80 (М1000) – расчётная прочность на сжатие порядка 102,84 МПа при нормативном уходе.
- Морозостойкость: F400 – ресурс по циклам замораживания–оттаивания для наружных и подземных конструкций.
- Водонепроницаемость: W20 – высокая стойкость к фильтрации при условии проектной герметизации швов и вводов.
- Подвижность: П3–П4 под насос; по заявке П2–П5 с заданным временем сохраняемости 60–120 мин.
- Ориентировочное В/Ц: 0,20–0,26 – задаётся картой состава под требуемые B/W/F и фактическую схему подачи.
- Плотность: 2400–2500 кг/м³ – тяжёлый бетон на граните.
- Модуль упругости: ориентировочно 44–50 ГПа – уточняется по результатам контрольных испытаний.
- Реология: низкая водоотдача, контролируемая тиксотропия, отсутствие сегрегации при корректном виброуплотнении и соблюдении времени жизни смеси.
Области применения: где действительно нужен бетон М1000
Марку М1000 имеет смысл закладывать в узлы, где запас прочности и жёсткости влияет на расчётные схемы и ресурс конструкции. Ниже приведены типовые решения, реализуемые в Можайске и области.
- Опорные и анкерные блоки под высоконагруженные металлоконструкции, мачты, колонны, канатные системы – зоны концентрации усилий и анкеровки арматуры или тяг.
- Узлы примыкания тяжёлых балок и ригелей в каркасах ТЦ, БЦ, логистических и производственных комплексов – участки с комбинированным воздействием изгиба и сдвига.
- Фундаментные плиты и ростверки особонагруженных сооружений – машинные залы, крановые пути, блоки турбин, компрессорные станции; плиты толщиной 0,8–2,0 м с двухсторонним армированием.
- Жёсткие ядра высотных зданий – лифтово-лестничные блоки и ядра жёсткости, работающие на восприятие горизонтальных нагрузок (ветровые, сейсмика, перекосы).
- Контуры подземных частей при высоком уровне грунтовых вод – стены, ленты и плиты коробчатых сооружений, работающие под постоянным давлением воды.
- Резервуары и камеры с повышенным уровнем воды или давлением – участки чаш, пояса жёсткости, зоны опирания и сопряжения с трубопроводами.
- Тоннельные и путепроводные элементы – устои, анкерные зоны, монолитные вставки в плитах проезжей части, где важны ресурс и трещиностойкость.
- Локальные усиления в плитах и рёбрах перекрытий – зоны тяжёлых стеллажей, технологического оборудования, узлы передачи концентрированных нагрузок.
- Промышленные площадки в узлах установки тяжёлых агрегатов – стойки, рамы, опорные «стаканы», зоны ударных и вибрационных воздействий.
Состав и требования к исходным материалам
- Цемент: CEM I 52,5Н (по отдельной карте допускается 42,5Н с корректировкой расхода и добавок).
- Заполнители: бетон на гранитном щебне – щебень фракций 5–10–20 мм с контролем формы зёрен, марочной прочности и содержания пылевидных/глинистых частиц; песок мытый с нормированным модулем крупности.
- Микронаполнитель: микрокремнезём и тонкодисперсные добавки для уплотнения структуры цементного камня и повышения W/F-показателей.
- Химические добавки: ПЦЭ-суперпластификатор, модификаторы удержания осадки, дозированное воздухововлечение под F400; при необходимости – ингибиторы коррозии и компенсаторы усадки.
- Водоцементное отношение: удерживается в целевом диапазоне за счёт суперпластификатора и оптимальной гранулометрии заполнителей, без «разжижения» лишней водой.
- Температура смеси: контролируется на выпуске; зимой применяется тёплая вода и прогрев заполнителей, летом – охлаждение компонентов.
Подбор состава и подтверждение характеристик
Карта подбора состава для М1000 В80 F400 W20 – рабочий документ для ПТО и лаборатории, фиксирующий диапазоны расхода компонентов и режимы производства.
- Материальный баланс – расход цемента, воды, песка, гранитного щебня, микрокремнезёма и химдобавок с поправками на влажность и фактическую гранулометрию.
- Целевое В/Ц – достижение заданного диапазона 0,20–0,26 с учётом требуемых классов B, W, F и П-класса по подвижности.
- Сохраняемость – подбор модификаторов под плечо доставки, высоту перекачки и планируемое «окно» бетонирования.
- Испытания – серия кубов/цилиндров на 7 и 28 сутки, отдельные образцы на водонепроницаемость и морозостойкость с оформлением протоколов.
- Корректировка – при изменении партии сырья или логистики карта состава актуализируется по результатам испытаний, чтобы фактический бетон соответствовал заданию проекта.
Бетонирование на объекте и контроль качества
- Приёмка – проверка подвижности (осадка конуса или расплыв), температуры, видимой однородности, при необходимости – экспресс-оценка плотности.
- Реология – любые коррекции подвижности выполняются только добавками, долив воды в миксер недопустим и нарушает гарантийные обязательства.
- Виброуплотнение – применение глубинных и поверхностных вибраторов с контролем «шаг–время», без переуплотнения и выноса щебня к краям сечения.
- Швы и вводы – устройство рабочих и деформационных швов с применением гидрошпонок, набухающих шнуров и инъекционных систем в соответствии с проектом.
- Уход – оперативное укрытие, поддержание влажности, исключение сквозняков; зимой – прогрев по ППР и применение противоморозных добавок, летом – защита от пересыхания и перегрева.
- Распалубка и нагружение – по фактической прочности, подтверждённой протоколами испытаний или результатами неразрушающего контроля.
Ценообразование: от чего зависит стоимость бетона М1000
- Рецептура – тип и марка цемента, доля микрокремнезёма, категория гранитного щебня, целевое В/Ц и требуемые классы В80/F400/W20.
- Подвижность и сохраняемость – повышенные требования к П-классу (П4–П5) и длительному удержанию осадки увеличивают расход суперпластификатора и модификаторов.
- Сезонные факторы – необходимость противоморозных или замедляющих добавок, требования к температуре и времени жизни смеси.
- Логистика – расстояние до объекта, схема подъезда, окна разгрузки, возможность кольцевых рейсов миксеров.
- Сервис – использование бетононасоса (стрелового, линейного, стационарного), пневмонагнетателя, простой техники на объекте.
- Объём и ритм поставок – крупные партии и заранее согласованный график по ППР снижают удельные издержки на перестановку техники.
Актуальная цена гранитного бетона М1000 В80 F400 W20 – 11 650 руб за куб (с НДС) на 02.03.2026. Поставки осуществляются напрямую с бетонного завода «Арис» без посредников.
Доставка и организационные вопросы по Можайску
Доставка выполняется собственным парком автобетоносмесителей объёмом 7–15 м³. Минимальная отгрузка – от 1 м³, ориентировочное время подачи от 2 часов после подтверждения заказа. Стоимость логистики рассчитывается индивидуально по адресу объекта, удалённости от бетонного завода и объёму партии. Возможен самовывоз. По запросу доступны стреловые бетононасосы 15–64 м, линейные и стационарные насосы, пневмонагнетатель для протяжённых трасс и труднодоступных участков.
Производство и преимущества работы с заводом
Производство высокопрочного бетона на гранитном щебне организовано на автоматизированной линии мощностью до 2400 м³ за смену. Силосный парк суммарным объёмом 670 куба позволяет стабильно обеспечивать объект цементом и заполнителями без сбоев по сырью. Каждая партия контролируется по подвижности, температуре, плотности и В/Ц, формуются образцы на 7 и 28 сутки, при необходимости выполняются испытания на W и F.
Для подрядчиков и служб ПТО это даёт понятные преимущества: стабильность состава за счёт карты подбора и точного дозирования, возможность оперативно корректировать П-класс и сохраняемость под реальную погоду и плечо доставки, планирование поставок 24/7 под «окна» бетонирования, прозрачный документооборот и техническое сопровождение узлов с требованиями по W20 и F400.
За подробной консультацией по бетону на граните М1000 В80 F400 W20, подбору состава под ППР и расчёту графика подачи обращайтесь на бетонный завод «Арис»: Можайск, улица Мира, 98. Телефон для заявок: +7 (495) 777-40-36, e-mail: zakaz@beton-gost.ru. Подготовим техрешение и обеспечим поставку в согласованные сроки.
|
Марка
?
Марка – условное обозначение прочности материала на сжатие. Число после буквы М показывает ориентировочную среднюю прочность в кгс/см², которую образец выдерживает при испытании до разрушения.
|
М1000 |
|
Класс
?
Международное обозначение прочности бетона, определяемой при испытаниях на сжатие. Указывается буквой "В" и цифрой, обозначающей среднюю прочность в мегапаскалях (МПа).
|
В80 |
|
Средняя прочность, (кгс/см²)
?
Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²).
|
1098 |
|
Наполнитель
?
Крупный наполнитель в составе бетона.
|
Гранит |
|
Морозостойкость, (F)
?
Количество циклов замерзания-оттаивания, которое выдерживает бетон без изменений свойств и разрушения.
|
F400 |
|
Подвижность
?
Характеристика, которая показывает насколько готовая смесь бетона будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса, называется показателем пластичности.
|
П1 |
|
Водонепроницаемость
?
Это способность бетона препятствовать воздействию воды под давлением. Значение указывает на допустимый напор в МПа, при котором образец не пропускает воду.
|
W20 |
|
Плотность, (кг/м³)
?
Физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму.
|
2800 |
|
ГОСТ
|
ГОСТ 26633–2015, ГОСТ 7473–2010 |
|
Гарантия
|
5 лет |
Заказать гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставка бетона в Можайске и рядом
Завод «Арис» доставляет бетон миксером в Можайск, Уваровку, Бородино, Поречье, Красновидово, Горетово, Клементьево, Дровнино, Кукарино и другие локации Можайского округа. Для объектов вдоль Минского шоссе, Можайского шоссе, трассы М-1 и А100 калькулятор рассчитывает маршрут по точному адресу, расстояние, тариф доставки и итоговую сумму заказа.
Выберите направление доставки – калькулятор откроется на отдельной странице, подставит адрес и рассчитает маршрут, расстояние, тариф доставки и итоговую стоимость заказа.
Доставляем гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 миксером на объекты в Можайске. Перед выпуском машины согласуем марку, подвижность, объём партии, адрес, время подачи и условия разгрузки.
Расчёт доставки помогает заранее определить итоговую стоимость заказа: учитываются расстояние до объекта, доступность подъезда, простой при длительной разгрузке и комплект документов на смесь.
Сертификат соответствия тяжелого класса бетона БСТ ГОСТ 7473-2010
Декларация соответствия на бетон ГОСТ 7473-2010
Сертификат соответствия керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие БСЛ
Декларация соответствия на керамзитобетон ГОСТ 25820-2021
Сертификат соответствия на строительные растворы ГОСТ 28013-98
Декларация соответствия на строительные растворы ГОСТ 28013-98
Декларация на бетон
Декларация соответствия на бетон
Декларация на бетон
Декларация соответствия на бетон
Проводим лабораторные тесты на реологию, удержание осадки, воздухосодержание и прочность. Подбираем «пакет» (ПЦ-суперпластификатор + модификаторы) с учётом цемента и инертных, фиксируем в карте подбора.
Оперативные замеры подвижности/температуры/воздуха, отбор кубов/призм на 7/28 сут, при необходимости – W и F. По итогам – паспорт качества, ТТН и протоколы лаборатории с привязкой к номеру партии.
Лето – целимся в +15…+25 °C, зима – не ниже +10 °C на выгрузке при применении ПМД и термозащиты. Контролируем ΔT «ядро–поверхность» ≤ 20–25 °C в массиве.
Низкое В/Ц, оптимальная дозировка микрокремнезёма/минеральных добавок, усадкоснижающие присадки, своевременный уход (мембраны/укрытие, увлажнение), корректная схема арматуры и температурно-усадочные швы.
Допустима при П3–П4, Dmax ≤ 16 мм, смазочном слое в начале прокачки и правильно рассчитанной трассе Ø125/100 мм. Подбор насоса и режимов по месту выполняет инженер «Арис» в Можайске.
Лещадность – не более 15–20 %, дробимость – не ниже требуемой по проекту для высокопрочных бетонов, содержание пылевидных и глинистых частиц – минимальное. Обязательно промывка и стабильная гранулометрия фракций 5–10/5–16 мм.
Для тяжёлого бетона B80 на граните ориентировочно 45–55 ГПа. Точное значение определяется испытаниями и зависит от плотности, минеральных добавок, В/Ц, возраста и режима ухода.
Да. На «Арис» подберём СУБ-вариант М1000 B80 на гранитном щебне с модификаторами вязкости и поликарбоксилатными суперпластификаторами. Целимся в расплыв конуса 600–700 мм при сохранении несущей способности и помпуемости. Рецептура фиксируется в карте подбора и подтверждается пробным замесом.
Это тяжёлый высокопрочный бетон класса прочности B80 на гранитном щебне с очень низким В/Ц и плотной структурой. Применяется для особо ответственных элементов – мостовые ригели и плиты, высоконагруженные колонны и ядра жёсткости высотных зданий, взлётно-посадочные плиты, опоры крановых путей, узлы с ударными и циклическими нагрузками.
Минимизируем В/Ц за счёт ПАВ, вводим усадко-снижающие добавки и/или микрофибру, выполняем своевременный уход – мембраны, укрытие, увлажнение 7–10 суток, нарезаем температурно-усадочные швы по проекту.
Планируем «окно» выгрузки 60–90 мин, используем суперпластификаторы с удержанием осадки и при необходимости замедлители, контролируем температуру компонентов, поддерживаем барабан 2–6 об/мин. Подлив воды запрещён – корректировка только дозированием добавок.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|
Бетон по номинальным пропорциям 1:3:5, 1:2:4, 1:3:4, 1:2:3 – это способ задать состав по объёму: цемент : песок : щебень. Такой подход используют для прикидочных замесов «ведёрным» методом, когда компоненты отмеряются одинаковой тарой. Техническая памятка: как читать пропорции, какие у них ограничения, к каким маркам бетона они примерно приводят и где их уместно применять.
Нужна помощь?
Наши инженеры ответят на вопросы, помогут в выборе и правильно рассчитают объем